W naszej ofercie znajdują się płyty oraz rolki gumowo korkowe o różnych grubościach. Gumokorek w rolkach jako podkład wykorzystywany jest pod wszystkie podłogi klejone np. drewniane , podłogi lite, płytki ceramiczne, wykładziny elastyczne typu PCV czy linoleum, służący do tłumienia dźwięków uderzeniowych oraz poprawiający izolację podłogi.
Korek gumowy jest mieszaniną granulatu korkowego i gumy spojoną PU. Produkowany jest w wieloetapowym procesie, podczas którego naturalny korek łączy się z granulatem gumowym pod wpływem spoiwa PU. Korek gumowy uznawany jest za naturalny i nadający się do recyklingu materiał uszczelniający, głównie ze względu na ekologiczną i przyjazną dla środowiska produkcję. Ze względu na dużą zawartość gumy, ten wysoce elastyczny i wytrzymały materiał można zaliczyć do grupy uszczelek elastomerowych .
Chociaż korek gumowy występuje w różnych proporcjach mieszania, materiał ten ma wiele zasadniczo identycznych właściwości. Mieszanka granulatu korkowo-kauczukowego charakteryzuje się dobrą odpornością na kwasy i warunki atmosferyczne oraz ograniczoną odpornością na ozon i zasady. W porównaniu do innych arkuszy uszczelniających, korek gumowy ze względu na swój skład jest odporny na ścieranie. Materiał charakteryzuje się także dużą gęstością i wytrzymałością mechaniczną, co pozwala na izolację hałasu powietrza i dźwięku. Z tego powodu materiał ten stosowany jest jako materiał uszczelniający tłumiący drgania, m.in. do izolacji dźwięków uderzeniowych. Kolejną zaletą jest wytrzymałość materiału na ściskanie i stabilność wymiarowa.
Rolki z korka gumowego charakteryzują się następującymi zaletami:
Podsumowując, korek gumowy jest odporny na różnorodne obciążenia termiczne i mechaniczne. Dzięki temu materiał uszczelniający nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań jako materiał uszczelniający dźwiękochłonny i izolujący termicznie.
Materiał na uszczelki znajduje zastosowanie w wielu obszarach i gałęziach przemysłu . Materiał dostępny w rolkach.
Materiał ten jest stosowany jako izolacja od dźwięków uderzeniowych. Ze względu na duży ciężar właściwy i wysoki stopień izolacji, materiał uszczelniający może być również stosowany jako izolacja termiczna. Ze względu na stabilność wymiarową i wysoką elastyczność, korek gumowy wyrównuje nierówności podłóg i dlatego może być stosowany jako podkład pod prawie wszystkie podłogi.
Narzędzia i materiały:
Podkład z korka gumowego: Upewnij się, że podkład jest odpowiedni dla rodzaju podłogi i ma pożądaną grubość w celu izolacji akustycznej i amortyzacji.
Taśma miernicza: Do dokładnego pomiaru i przycięcia podkładu.
Nóż uniwersalny lub nożyczki: Do przycięcia podkładu w celu dopasowania go do wymiarów pomieszczenia.
Klej lub taśma: W zależności od konkretnego produktu może być potrzebny klej lub taśma do zabezpieczenia łączeń.
Kroki instalacji:
Upewnij się, że podłoże jest czyste, suche i równe. Usuń wszelkie zanieczyszczenia i nieprawidłowości.
Aklimatyzacja podkładu:
Pozwól podkładowi zaaklimatyzować się w pomieszczeniu przez zalecany czas, zwykle od 24 do 48 godzin.
Rozwiń podkład:
Rozwiń gumową warstwę z korka na całej podłodze, upewniając się, że dociera do ścian z lekkim zakładem.
Za pomocą taśmy mierniczej określ wymiary pomieszczenia i odpowiednio przytnij podkład nożem biurowym lub nożyczkami.
Instalacja szwu (jeśli jest wymagana):
Konieczne będzie użycie kleju do podłóg odpowiedniego do materiału podkładu.
Gdy podkładka z korka gumowego zostanie bezpiecznie zamocowana na swoim miejscu, można przystąpić do montażu materiału podłogowego zgodnie z wytycznymi producenta.
Przytnij nadmiar podkładu wokół krawędzi pomieszczenia za pomocą noża.
Jeśli to konieczne, zainstaluj listwy przypodłogowe lub listwy wykończeniowe, aby zakryć wszelkie szczeliny na krawędziach.